车用尿素水生产设备项目概况

车用尿素是柴油机专用尾气净化还原剂。它是一种无味***的溶液，存储在柴油车上特别的储存容器内。当废气从发动机排出后，它会与废气一起到达SCR催化转化器，然后将氮氧化物转化为无害的氮和水，从而大大减低废气排放量。尿素在国外一般称为Adblue或DEF，配有Adblue的柴油车都有单独的一个容器来存储.目前来说 SCR（选择性催化还原技术）技术成柴油机国Ⅳ标准技术。国内发动机生产商都开始使用 SCR 技术来达到环保要求。

为减轻汽车尾气给大气环境造成的污染，我国将全面推行国四排放标准。随着实施国四标准的日期渐渐临近，尿素这种传统的化工产品也有望焕发出新的活力。

其实在欧洲，2006 年就已经开始实施这个政策。欧洲柴油机尾气处理液称为 Adblue。在美国，2010 年开始，随着EPA2010 标准的实施，也全面加大了汽车尿素液的应用实施力度，在美国，柴油机尾气处理液称为 DEF（Diesel Exhaust Fluid）。主要代表有BlueDEF等。然而在国内，对于柴油机尾气处理液的生产目前尚属于新兴行业。目前国外欧洲市场用量，2006年时欧洲尿素销售网络已经形成，主要有零售点和尿素泵站两种形式。目前在全欧洲范围内的加油站都可以买到车用尿素。在2010年时其市场需求已达300万吨以上。

国内市场需求：国家十二五规划要求氮氧化物排放降低10%。2011-2015年，国家颁布实施第四、第五阶段车用燃油***，而重型柴油车采用SCR技术脱销，车用尿素水生产设备生产的Adblue是***的配套产品。

车用尿素水生产设备生产流程：

   汽车尿素（车用尿素，汽车环保尿素）的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种在SCR技术中必须要用到的消耗品，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。

车用尿素水生产设备系统描述：

车用尿素水生产设备由预混合系统、换热系统、初过滤系统、均质系统、脱色系统、提纯系统、再生系统等组成，此运行模式为目前是国内***成熟的车用尿素水生产设备，已进入大规模工业生产阶段。

一）车用尿素水生产设备预混合系统：采用均匀系统，去除原料液中部分醛类，并起到均质作用。

二）车用尿素水生产设备换热系统(可选项)：调节到工艺要求温度。袋装颗粒尿素需进行升温，以便尿素颗粒更易溶解（甲方提供蒸汽）。

三）车用尿素水生产设备初过滤及脱色系统：去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质，***后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色，去除尿素中其它有机物杂质，使尿素溶液更加清澈。

四）车用尿素水生产设备精滤系统：防***色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。

五）车用尿素水生产设备提纯系统：采用多级提纯塔方式，去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范GB 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)标准要求。

六）车用尿素水生产设备微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，***成品质量稳定可靠。

七）车用尿素水生产设备还原再生系统：提纯塔在工艺生产过程中逐步失效，到达一定周期需要进行还原再生处理，过程需6－8小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用，可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水，该废水不含其它重金属，主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。

八）废水处理系统：对还原再生过程中产生的废液进行处理，至达标排放。本环节另出设计方案，不在本次方案及报价范围。废水处理工艺：

    废水收集池→废水PH调节池→处理废水排放池

  车用生产设备生产工艺个阶段 优点、缺点及成本

 工艺：用工业结晶尿素价（3800—4300）元/吨，+超纯水设备，每吨可生产3吨，平均价格1300元/吨+包装部分，大约成本在2100元左右。优点设备投资少（5-10）万/套，生产成本高不利于市场竞争。

 ***工艺：用工业尿素加热提纯结晶，1.5吨尿素生产1吨结晶体，成本（2400-2800）元/吨，按一吨生产三吨左右，平均成本价（800-900）元/吨+包装大约成本在2000元左右，优点设备投资少，（8—15）万/套，缺点需用锅炉加热（要考虑环保要求）如用电加热（自己需上一个100的变压器），用电量在每小时180千瓦/小时

 第三工艺：用工业尿素+超纯水，采用过滤提纯工艺，优点不需加热，缺点投资较大（15—28）万/套，每吨成本（500-600元）吨+包装约1500元/吨

 汽车尿素液生产设备成本分析：

10L桶6—7元；标0.15元（正背）；纸箱2.4—2.8元/个；加注器0.5—0.7元/个

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车用尿素水生产设备项目预期效益（市场预期，经济、社会和环境效益）

7.1说明：

1、生产时间按8-10小时/天，300天/年计算，年产量1800吨

2、本报价为设备造价，含安装调试费，运输费。

3、本报价不含其它厂房设施等基础建设费用。

7.2生产制造费用：

1、 尿素原材料费用：尿素原料1800元/吨，1吨原料可制成品3吨，则原料消耗费用为：1800÷3＝600元/吨。 

2、 其余生产制造费用如包装材料，灌装系统，成品运输或储存等，费用未计算在内。

7.3运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）：

1、吨产品电耗费用：预计系统运行功率7.5KW，   

7.5千瓦/小时×0.78元/千瓦÷0.6吨/小时=9.75元/吨

2、吨产品水耗费用：按5元/吨估算。    

3、人员工时费用：设操作及管理人员2人。费用按2人计， 3000元/人.月。

2人×3000元/人.月×12个月÷1800吨/年＝40元/吨

4、耗材费用： 

11.5元/吨 

5、尿素生产设备折旧按八年计算为1.875万/年。

   1.875万/年÷0.18万吨/年＝10.42元/吨。

上述费用合计：9.75+5+40+11.5+10.42＝76.67元/吨（按77元计）   

7.3项目预期效益：

目前市场行情车用尿素价格为3000-3500元/吨，按3000元计算，本系统年产值为：

3000元/吨×0.18万吨/年＝540万

年利润为：（3000-600-77）×0.18万吨/年＝418.14万